热轧不锈钢管缺陷 8.6.2.1 内概况缺陷 1 内折 特征在不锈钢管的内概况上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。 发生原因 1) 管坯中间松散、偏析；缩孔残存严重；非金属同化物超标。 2) 管坯加热不均、温渡过高或过低、加热时候过长。 3) 穿孔区域顶头磨损严重；穿孔机参数调整不妥；穿孔辊老化等。 检判不锈钢管内概况不许可存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚现实值不得小 于尺度要求小值；通长内折判废。 2 内结疤 特征不锈钢管内概况呈现斑疤，一般不生根易剥落。 发生原因 1) 石墨润滑剂中带有杂质。 2) 荒管后端铁耳，被压入不锈钢管内壁等。 检判不锈钢管内概况不许可存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不该超尺度要求负误差； 现实壁厚不得小于尺度要求小值；通长内结疤判废。 3 翘皮 特征不锈钢管内概况呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多呈现在毛管头部，且易于剥落。 发生原因 1) 穿孔机调整参数不妥。 2) 顶头粘钢。 3) 荒管内氧化铁皮聚积等。 检判不锈钢管内概况许可存在无根易剥落（或在热处置时可烧失落）的翘皮。对有根的翘皮 应修磨或切除。 4 内直道 特征在不锈钢管内概况存在具有必然宽度和深度的直线形划伤。 发生原因 1) 轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。 2) 石墨中含有杂质等。 检判 1） 套管和普管许可深度不跨越5%（压力容器类年夜深度.4mm）的内直道存在。 慎独超查德内直道应修磨、切除。 2） 边缘锋利的内直道应修磨光滑。 5 内棱 特征在不锈钢管内概况存在具有必然宽度和深度的直线形凸起。 发生原因芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。 检判 1）套管、管线管许可存在高度不跨越壁厚道8%，年夜高度不跨越.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。 2）普管、管线管许可存在高度不跨越壁厚8%（年夜高度为.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。3）对L2级（即N5）探伤要求不锈钢管，内棱高度不得跨越5%（年夜高度为.5mm）。超差应修磨及再切。 4）边线锋利的内棱应修磨光滑。 6 内鼓包 特征不锈钢管内概况呈现有纪律的凸超且外概况没有毁伤。 发生原因连轧辊修磨量过年夜或失落肉等。 检判按照内棱要求检判。 7 拉凹 特征不锈钢管内概况呈现有纪律或无纪律地凹坑且外概况无毁伤。 发生原因 1）连轧调整不妥，各架辊轧速不匹配。 2）管坯加热不平均或温渡过低。 3）轧制中间线偏离，不锈钢管与连轧后辊道碰撞发生等（注此种原因23.1提出，道理尚在切磋）。 检判不跨越壁厚负误差，现实壁厚年夜于壁厚要求小值的拉凹许可存在。超标的拉凹 应切除。（注拉凹严重成长即为拉裂，此种伤应严酷查验）。 8 内螺纹（此缺陷只在阿塞尔机组发生） 特征不锈钢管内概况有螺旋状陈迹，多呈现在薄壁管内概况，有凹凸不服的较着手感。 发生原因 1) 斜轧工艺的固出缺陷。在阿塞尔轧管机工艺参数调整不妥时，这种缺陷更为凸起。 2) 变形量分派不合理，阿塞尔减壁量过年夜。 3) 阿塞尔轧型辊型设置装备摆设不妥。 检判不锈钢管内螺纹缺陷深度不年夜于.3mm，且在必然的公役规模之内。 8.6.2.2 外概况缺陷 1 外折 特征在不锈钢管外概况呈现螺旋状的层状折叠。 发生原因 1) 管坯概况有折叠或裂痕。 2) 管坯的皮下气孔，皮下同化较严重。 3) 管坯概况清理不良或有耳子、错面等。 4) 轧制过程中，不锈钢管概况被掀起划伤，经由过程轧制又被压合到不锈钢管的基体上，形成外折等。 检判不许可存在轻细的可进行修磨，修磨后壁厚和外径现实值不得小于尺度要求的 小值。 2 离层 特征在不锈钢管概况上呈现螺旋形或块状的分层和分裂。 发生原因管坯中非金属同化物严重、残存缩孔或严重松散等。 检判不许可存在。 3 外结疤 特征不锈钢管外概况呈现斑疤。 发生原因 1) 轧辊粘钢、老化、磨损严重或硌辊。 2) 输送辊道粘有异物或磨损严重。 检判 1) 外结疤成片分布应修磨或切除。 2 ) 在有外结疤的管段上，外结疤面积跨越1%应切除或修磨。 3) 深度跨越壁厚5%的外结疤应修磨。 4) 修磨处的壁厚、外径现实值不得小于尺度要求的小值。 4 麻面 特征不锈钢管概况呈现凹凸不服的麻坑。 发生原因 1) 不锈钢管在炉内逗留时候过长或加热时候过高，使概况生成氧化铁皮过厚，断根不净，轧入不锈钢管概况。 2) 高压水除磷设备不正常工作，除磷不净等。 检判 1) 局部不跨越壁厚负误差的麻面许可存在。 2) 麻面面积不得跨越有麻面管段面积2%。 3) 超差麻面可修磨或切除，修磨处壁厚、外径现实值不得小于尺度要求小值。 4) 严重麻面判废。 5 青线 特征不锈钢管外概况呈现对称或不合错误称的直线形轧痕。 发生原因 1) 定径机孔型错位或磨损严重。 2) 定径机轧辊孔型设计不合理。 3) 轧低温钢。 4) 轧辊加工欠好，轧辊边部倒角太小。 5) 轧辊装配欠好，间隙过年夜等。 检判 1) 套管外概况许可高度不跨越.2mm青线存在，超差应修磨。 2) 高压容器类管不许可有手感青线存在。有手感青线必需断根。修磨处应圆滑无 棱角。 3) 普管类不锈钢管（布局、流体、液压支架等）许可高度不跨越.4mm青线存在， 超差应修磨。 4) 边缘锋利的青线应修磨光滑。 5) 修磨处壁厚、外径值现实值不得跨越尺度要求小值。 6 发纹 特征在不锈钢管外概况上，呈现持续或不持续的发状细纹。 发生原因 1) 管坯有皮下气孔或同化物。 2) 管坯概况清理不彻底，有藐小裂纹存在。 3) 轧辊过度磨损、老化。 4) 轧辊加工精度欠好等。 检判不锈钢管外概况不许可存在肉眼可见的发纹，如存在应完全断根，断根后壁厚、外径 现实值不得小于尺度要求小值。 7 网状裂纹 特征不锈钢管外概况上呈现带状且螺距年夜的鱼鳞状小裂纹。 发生原因 1) 管坯有害元素含量过高（如砷元素）。 2) 穿孔辊老化、粘钢。 3) 导板粘钢等。 检判应完全断根。断根后的壁厚、外径现实值不得小于尺度要求小值。 8 划伤 特征不锈钢管外概况呈螺旋形或直线形沟状缺陷，年夜部门可以看到沟底。 发生原因 1) 机械划伤首要发生于辊道、冷床、矫直、运输方面。 2) 轧辊加工欠好或磨损严重或辊缝夹有异物等。 检判 1) 不锈钢管外概况许可局部存在不跨越.5mm的划伤，超.5mm划伤应修磨。修磨 处壁厚、外径现实值不得小于尺度要求小值。 2) 边缘锋利的划伤应修磨光滑。 9 碰瘪 特征不锈钢管外概况呈现外凹里凸的现象，而不锈钢管壁厚无毁伤。 发生原因 1) 在吊运中碰击至瘪。 2) 矫直咬入时碰瘪。 3) 定径机后辊道碰瘪等。 检判局部不超外径负误差且概况光滑的碰瘪可以存在。超差时切除。 1 碰伤 特征不锈钢管外概况因碰撞发生无纪律的伤痕。 发生原因可发生于冷区与热区的各类碰撞等。 检判 1) 外概况许可局部存在深度不跨越.4mm的碰伤。 2) 跨越.4mm碰伤应修磨光滑且修磨处外径、壁厚现实值不得小于尺度要求 小值。 11 矫凹 特征不锈钢管外概况呈螺旋形的凹入。 发生原因 1) 矫直机辊角度调整不妥、压下量过年夜。 2) 矫直辊磨损严重等。 检判不锈钢管外概况许可存在无较着棱角的和内概况不凸起，且外径尺寸合适公役要求的 矫凹。对超标矫凹应切除。 12 轧折 特征不锈钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折，外概况成条状凹陷。 发生原因 1) 孔型宽展系数选择太小。 2) 轧机调整不妥致使孔型错位或轧制中间线纷歧致。 3) 连轧机各架压下量分派不妥等。 因为以上原因使得不锈钢管在轧制过程中金属进入轧辊间隙或者管子掉失落不变性造成管壁皱折。 检判不许可存在。应切除或判废。 13 拉裂 特征不锈钢管概况有拉开分裂现象，多发生在薄壁管上。 发生原因 1) 因为管坯加热温度不均，使得变形部俊，温度低的部位拉力轧制，当拉力较年夜时，将管子拉裂。 2) 连轧机各架速度和辊缝调整不妥，造成拉钢而撕破。 3) 毛管壁厚影响，当穿孔机供给连轧机的毛管壁厚较小时，在连轧机金属变形量比设计变形量减小，造成连轧机拉力轧制，拉力年夜时而撕破。 4) 管坯自己局部存在较严重的同化物。 8.6.2.3 尺寸超差 1 壁厚不均 特征不锈钢管在统一截面上壁厚不平均，年夜壁厚和小壁厚相差年夜。 发生原因 1）管坯加热不均。 2）穿孔机轧制线未调正，定心辊不不变。 3）顶头磨损或顶头后孔偏疼。 4）管坯定心孔补正。 5）管坯弯曲度、切斜渡过年夜。 检判逐支测量，壁厚不均端应切除。 2 壁厚超差 特征不锈钢管壁厚单向超差，超正误差者称之为壁厚超厚；超负误差者称之为壁厚超薄。 发生原因 1）管坯加热不均。 2）穿孔机调整不妥。 检判逐支测量，端部超差应切除，全长超差应改判或判废。 3 外径超差 特征不锈钢管外径超标，超正差者称之为外径年夜，超负差者称之为外径小。 发生原因 1）定径机孔型磨损过年夜，或新孔型设计并不合理。 2）终轧温度不不变。 检判逐支测量，超标应赐与改判或判废。 4 弯曲 特征不锈钢管沿长度标的目的不服直或在不锈钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为鹅头弯。 发生原因 1）人工热检时局部水冷造成。 2）矫直时调整不妥，矫直辊磨损严重。 3）定径机加工、装配及调整不妥。 4）吊装运输中造成弯曲。 检判弯曲度超标时，可二次重矫直，不然判废。无法矫直的鹅头弯应赐与切除。 5 长度超差 特征不锈钢管长度超出要求，超正差称长尺，超负差称短尺。 发生原因 1) 管坯长度超标。 2) 轧制不不变。 3) 分切时没节制好等。 检判长尺管再切或改判，短尺管改判或判废。mbxgc.com 不锈不锈钢管厂地处经济开辟区，北临济邯高速公路，西临京九铁路，地舆位置优胜，交通便当。首要出产布局不锈钢管,流体不锈管,不锈钢管,热轧不锈钢管,不锈钢管、不锈亮光不锈钢管、布局管、流体管、厚壁管、中低压不锈钢管、高压不锈钢管、化肥专用管和不锈钢管、船舶管、电力用管以及进口等。并为客户订做非标不锈管。