延迟焦化在炼业中据有主要地位,而焦化炉是决议焦扮装置可否持久不变运行的关头设备之一。因为焦化炉操作温度较高,炉管材料在高温情况下会发生高温氧化、珠光体球化等材料机能退化现象。出格是在焦化炉操作参数不不变的环境下,会发生炉管短时超温,这加倍剧了炉管材料的退化,进一步降低了炉管的利用寿命。是以开展焦化炉 不锈管高温损掉阐发和残剩寿命评估对于预防发生爆炸变乱,指导现役炉管按期改换具有主要工程现实意义。 本文以某炼化一套运行了近9年的焦化炉炉管为研究对象,炉管材料为不锈管,阐发了材料机能的高温毁伤环境,并展望了炉管残剩寿命。别离从现场查验和尝试室试验两方面进行了汽锅用 不锈管的壁厚检测、硬度和金相组织阐发、化学成分阐发、力学机能试验。成果表白:炉管颠末长时候高温情况下服役后,其化学成分合适尺度划定的要求;常温力学机能指标&sima;_b和&sima;_(0.2)等均在尺度划定规模内,常温下的伸长率呈现了较着的下降,硬度也有所下降,此中冲击机能下降严重,No1炉管冲击机能年夜值只有8J;现场和尝试室金相试验中均发现材料球化较着,而且位于分歧位置的炉管球化品级各不不异。在 不锈管高温毁伤阐发根本上,进行了高温持久试验,按照试验数据拟合得出了等温线法和L-M外推法展望了炉管的残剩寿命公式。别离采用等温线法和L-M外推法对现役炉管进行残剩寿命评估,评估结论为:在670℃操作温度和20MPa应力前提下,该批炉管还能服役3年。http://www.mbxgc.com