在奥氏体不锈管再结晶温度以上的奥氏体不变区对钢进行的将塑性变形同固态相变连系在一路的热加工手艺。高温形变热处置是将钢加热到Ac3温度以上奥氏体不变区(凡是在奥氏体再结晶温度以上)在变形[轧制、拉拔(见金属丝拉拔)、模锻、旋压、挤压等]的同时进行热处置，以获得高强度和高韧性的钢材。高温形变热处置的不锈督工艺特点是防止变形后的奥氏体发生再结晶长年夜。奥氏体再结晶是一个扩散过程，需要必然的时候，因而有可能经由过程变形后的尽快冷却而按捺这一过程，将高温变形后所获得的邃密组织固定下来，保留到常温组织中，从而年夜幅度地提高钢的强度和韧性。高温形变热处置是应用普遍的一种形变热处置。 高温形变热处置的感化是：(1)能同时提高不锈钢管在常温及低温下的强度和塑性；(2)可以消弭不锈管的回火脆性；(3)能消弭不锈钢管的缺口敏感性，改善不锈钢的断裂韧性；(4)提高钢材的热强性和冲击韧性。高温形变热处置的强韧化机制是：(1)晶界扭曲变形成锯齿状，年夜年夜提高了晶界的强度，因而加强了热强度和冲击韧性；(2)变形使晶体内缺陷(位错)密度增添，使晶粒和镶嵌块尺寸减小，因而提高了不锈管抵当塑性变形的能力；(3)在回火时析出高度弥散分布的碳(氮)化物，以及这些碳(氮)化物与位错的彼此感化更进一步使金属强化。 高温形变热处置凡是包罗高温形变淬火、高温形变正火和高温形变等温淬火等。高温形变淬火因为可以获得马氏体组织，在提高不锈管强度10%～30%的前提下改善塑性、韧性和委靡应力，削减回火脆性、低温脆性及缺口敏感性，所以在诸如棒材、不锈钢管筋的轧后穿水冷却、不锈管的轧后直接淬火以及连杆、曲轴、叶片等的锻后余热淬火中广为应用。高温形变正火因为采用空冷或节制冷却可以获得铁素体+珠光体或贝氏体组织，有用地提高钢材冲击韧性，并降低脆性改变温度，提高共析钢抗磨损能力及委靡机能，所以在诸如厚钢钢管、热轧钢管卷的节制轧制、节制冷却工艺，钢轨的余热淬火工艺以及共析钢、不锈钢的年夜型锻件出产中广为应用。高温形变等温淬火可获得贝氏体组织，因为可以获得高强度与高塑性的杰出共同，所以在高速线材轧机出产不锈管时广为应用。（http://www.mbxgc.com ）